Кожа — один из самых роскошных и долговечных материалов на планете. Именно поэтому мы решили использовать её для производства аксессуаров Lerme. Мы выбираем кожу на лучших мануфактурах мира, тщательно проверяя качество каждой шкуры.

Кожа

Lerme не поддерживает быструю моду и придерживается принципов разумного производства.

Для внутренней отделки изделий Lerme используется запатентованный высокотехнологичный материал - Алькантара.
Алькантара вобрала в себя лучшие эстетические свойства замши: роскошный внешний вид и приятную на ощупь бархатистую поверхность. При этом сильно превосходит её по техническим характеристикам: алькантара гораздо прочнее и долговечнее замши, не лоснится и не протирается, а также очень проста в уходе.

Алькантара

Мы отдаём предпочтение тем компаниям, чья продукция отвечает современным технологиям и отличается постоянством качества. За годы непрерывного тестирования, мы определили для себя пул мануфактур, чьи нити отвечают нашим высоким стандартам. На сегодняшний день это немецкие, японские и южнокорейские производители.

Нитки

Для склеивания деталей в своих изделиях мы используем несколько видов клея, тщательно подобранных и протестированных для каждой конкретной задачи. Их объединяет отсутствие запаха и полная безопасность, как для мастера, так и для владельца будущего изделия.

Клей

Для изделий Lerme мы выбираем только высококачественную металлическую фурнитуру. Молнии, замки, кнопки, ножки для сумок, ременные рамки и другие детали крепежа создаются на мануфактурах, имеющих высокую мировую репутацию. В качестве партнёров мы выбираем только те бренды, которые разделяют наши ценности: сочетание традиций и новейших технологий, изысканный дизайн и высочайшее качество продукта.

Фурнитура

Визуализация задумки дизайнера воплощается в скетче. Мы подходим к этой части работы очень серьёзно, тщательно продумывая не только внешний вид, но и эргономичность и функциональность будущего продукта. Превосходный и уникальный дизайн — цель, которой мы одержимы.

Дизайн

Один из главных этапов работы.
От расчётов зависит, насколько точным в результате получится изделие. Для каждой новой разработки создание лекал идёт в несколько этапов. По первым черновым чертежам создаётся прототип будущего изделия, наглядно показывающий, что нужно усовершенствовать, чтобы оно внешне, конструктивно и функционально отвечало задумке. В соответствии с этим лекала корректируются и передаются мастеру.

Построение лекал

После того, как кожа нужного вида и цвета прибывает в лабораторию Lerme и ложится на раскроечный стол, мастер берётся за нож. Из шкуры выбираются лучшие участки, не имеющие шрамов, порезов, следов укусов насекомых, пигментов и других несовершенств. После чего кроятся детали будущего изделия.

Крой деталей

Процесс утоньшения края деталей. Операция выполняется вручную с помощью специальных шорных ножей. Шерфование позволяет получить аккуратные углы и незаметные переходы между материалами.

Шерфование кожи

Биговка является отличительной чертой высококлассных изделий ручной работы. Процесс заключается в том, что мастер с помощью нагретого до высокой температуры инструмента — кризера — проводит полосу вдоль края детали. Эта декоративная линия придаёт изделию благородный законченный вид.

Биговка деталей

На подготовительной стадии данного этапа мастер наносит кронциркулем разметочную линию для позиционирования пробойника. Благодаря этой разметке мы получаем безупречно ровный шов в готовом изделии.
Далее, с помощью специального вилочного пробойника французского типа делаются сами отверстия. В зависимости от величины и формы деталей будущего изделия, мастер выбирает инструмент с нужным количеством зубьев: 2, 5, 12 или 15, и длиной шага: 2.7 мм, 3 мм или 3.38 мм.

Отверстия
для шва

Традиция кожевенного ремесла.
Сегодня практически никто не использует ручной (седельный) шов. Это долгая и кропотливая операция. Скорость ручного прошивания в 200 раз медленнее машинного. В изделии среднего размера около 2000 стежков, но только так можно добиться идеально ровного шва.
Седельный шов на сегодняшний день является самым крепким. Владеть вещью, прошитой вручную — привилегия и современная роскошь.

Ручной шов

Завершающий штрих.
По качеству обработки открытого среза кожи можно определить класс изделия и отличить ручную работу от фабричной.
Прежде, чем приступить к покраске, мастер смешивает несколько цветов для получения необходимого оттенка. Далее процесс идёт в три этапа: нанесение слоя, высушивание, шкурение. Алгоритм повторяется несколько раз для достижения безупречного результата. В конце урез полируется вручную, становясь одновременно функциональным элементом и декоративной деталью изделия.

Защита уреза